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    儲油罐焊接質(zhì)量不合格容易出現(xiàn)油罐鋼板裂縫、泄漏等隱患，想要盡量避免這種情況發(fā)生，需要在儲油罐制造時就加以避免。儲油罐焊接時通過采用科學(xué)合理的措施對焊接質(zhì)量進行控制，下面泰安儲油罐供應(yīng)商介紹，如何合理控制儲油罐焊接的工藝質(zhì)量。     
    一、在儲油罐焊接前，全面考核好焊接人員的技能，確保操作人員滿足相應(yīng)的焊接資格。按照**規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實制定出科學(xué)可行的工藝要求。
    二、焊接邊緣板的過程中，邊緣板單側(cè)需要實施電焊作業(yè)，使得邊緣板具有自由收縮效果，大幅度減少焊接焊縫的殘余應(yīng)力。
    三、先從收縮量較小的短焊縫從入手，通過點焊操作方式控制好帶板邊緣部分的小板，從而及時開展重新的組對、焊接作業(yè)。按照短焊縫的實際收縮量，合理開展組對工作。
    四、實際焊接儲油罐的環(huán)節(jié)中，操作人員會使用到較多塊弧形板加以拼焊，以更好適應(yīng)儲油罐體積較大的情況。為有效控制儲油罐焊縫變形的情況，需要科學(xué)準(zhǔn)確預(yù)制底板。預(yù)制儲油罐底板的過程中，需要嚴(yán)格按照儲油罐建設(shè)的技術(shù)要求，同時還需要根據(jù)其實際制造標(biāo)準(zhǔn)，明確外形尺寸，使其擁有著充分的收縮量。
    五、為保證整個焊接作業(yè)的實施效果，需要注重保持著勻速效果，確保點焊和焊縫實現(xiàn)均勻分布。
    儲油罐鋼板焊接完成后做好相應(yīng)的檢測工作，檢測焊縫是否存在變形，如果存在加以矯正。