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1)新建或者大修的油罐,在使用前應(yīng)進(jìn)行油罐檢定,并編制出油罐的容積表。
2)決定進(jìn)油后再一次檢查油罐所有附件是否完備,連接是否緊固,閥門的開(kāi)關(guān)位置是否正確。
3)檢查完畢后開(kāi)始進(jìn)油,進(jìn)油速率應(yīng)在呼吸閥的允許范圍之內(nèi)。
4)油罐進(jìn)油時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡邏檢查,注意焊縫或罐底有無(wú)滲漏現(xiàn)象,并定時(shí)檢尺,當(dāng)油面接近**油高時(shí),要嚴(yán)加監(jiān)視,防止冒頂跑油的事故。
5)根據(jù)油罐的規(guī)定結(jié)構(gòu)和工藝條件,應(yīng)明確規(guī)定各油罐的**大裝油高度,(**高度)和**低存油高度,進(jìn)油時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制油面在**大裝油高度之內(nèi)。抽油時(shí),不得低于**低存油高度,
6)打開(kāi)量油孔時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng),保證吸到新鮮空氣,量油時(shí),量尺要沿著量油孔內(nèi)的鋁(銅)制導(dǎo)向槽下尺,以免鋼卷尺和孔壁摩擦發(fā)生火花,檢尺后,應(yīng)將量油孔的蓋板蓋嚴(yán),并注意蓋內(nèi)的墊圈是否完好。
7)油罐加熱時(shí),應(yīng)先打開(kāi)冷凝水閥門,然后逐漸打開(kāi)進(jìn)氣閥,以防止水力沖擊損壞加熱管的焊口,墊片或管子等附件。
8)只有在液面高出加熱盤管50cm以上的情況下,才允許向罐內(nèi)進(jìn)行加溫。
9)油加熱溫度應(yīng)比其閃點(diǎn)低15℃,由于操作需要,必須**溫度時(shí),也不得超過(guò)90℃,以免油內(nèi)含水造成突沸事故。
10)重油罐進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí),油溫加熱到80℃為好,開(kāi)閥時(shí)應(yīng)遵循小開(kāi)-大開(kāi)-小開(kāi)的原則,操作人員要嚴(yán)守崗位,以免發(fā)生跑油事故。
11)油罐加熱時(shí),應(yīng)定時(shí)測(cè)溫,并檢查冷凝回水,發(fā)現(xiàn)回水有油時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因。
12)油罐應(yīng)定期清除罐底積物,清理時(shí)間可根據(jù)油罐沉積程度和質(zhì)量要求而定,一般兩年左右清洗一次。
13)清罐時(shí)要有充分的**措施,并辦理進(jìn)罐作業(yè)票,不準(zhǔn)單獨(dú)一人進(jìn)入罐內(nèi),進(jìn)罐人員身上應(yīng)栓有結(jié)實(shí)的救生信號(hào)繩,繩末端留在罐外,罐外人孔附近要經(jīng)常有監(jiān)護(hù)人,以備隨時(shí)救護(hù)罐內(nèi)人員。
14)清洗罐時(shí)當(dāng)排出底油后,一般采用通入蒸汽或熱水驅(qū)除罐內(nèi)油氣的方式,同時(shí)打開(kāi)人孔及透光孔進(jìn)行通風(fēng),只有當(dāng)罐內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀诒ㄏ孪蓿⑶矣推氛羝陀?*大允許濃度時(shí)方可進(jìn)罐操作,以防瓦斯爆炸或中毒。
15)油罐清洗后應(yīng)該詳細(xì)檢查罐體及各個(gè)附件狀況,特別是下部人孔是否封閉緊固,脫水閥是否關(guān)閉,確實(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)油。
16)定期檢查呼吸閥動(dòng)作是否靈敏,特別在冬季更要注意呼吸閥的閥盤及**閥底部的積水不要凍凝,以防進(jìn)出油操作時(shí)壓力超過(guò)允許范圍而鼓開(kāi)灌頂或抽癟罐,對(duì)呼吸閥和**閥下面的防火器,也要定時(shí)檢查,以免堵塞。
17)灌區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)穿化纖服裝服裝和釘子鞋上罐,不準(zhǔn)在罐頂撞擊鐵器,也不準(zhǔn)在罐頂開(kāi)關(guān)手電筒。
18)浮頂油罐在使用前應(yīng)注意檢查如下事項(xiàng):
浮梯是否在軌道上,導(dǎo)向炮架有無(wú)卡阻,密封裝置是否好用,頂部人孔是否密封,透氣閥有無(wú)堵塞等。
19)內(nèi)浮頂油罐**進(jìn)油(或清罐后**進(jìn)油)檢尺及采用,要在空罐進(jìn)油12小時(shí)后進(jìn)行。
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